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pp管的电熔的衔接方法

返回列表 来源:山东本蓝环保设备科技有限公司 发布日期:2023-07-07 09:25

pp管的电熔的衔接方法
 
  pp管的结晶度高、非极性,在微薄截面呈一定程度的半透明状,具有***的耐***多数生活和工业用化学品的***性,一般在对其进行电熔衔接时,为了更***的呈现其电熔的衔接方法***要分为以下几点。
   1、丈量:并用记号笔在管材上标刺进管件的深度或焊接区域(如鞍型管件),留意应将管材端面笔直于轴线截开。
   2、切管:pp管的衔接端要求切开笔直,以确保有满足的热熔区。常用的切开工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切开时不允许产生高温,以免引起高温变形。
   3、清洁接头部位并标出刺进深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用洁净棉布擦除管材和管件衔接面上的污物,标出刺进深度线。将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连***。
   4、校对:调整pp管和管件的方位,使管材和管件在同一轴线上,避免偏心造成接头焊接不结实,气密性欠***。
   5、通电熔接:通电加热的时刻、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以确保在 供应电压、 加热时刻下、获得 的熔接接头。
   6、冷却:因为pp管材管件接头只要在悉数冷却到常温后才干达到其***耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被衔接件或在衔接处施加外力。
   pp管的电熔的衔接方法***要有丈量,切管,清洁接头,校对,通电熔接以及冷却,这六种方法是管材电熔衔接中所常用的,留意在电熔衔接时,需求留意安全,严格依照说明来操作,从而确保管材的运用。
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