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PP管及其他塑料管道的未来发展趋势

返回列表 来源:山东本蓝环保设备科技有限公司 发布日期:2022-02-09 16:50

PP管及其他塑料管道的未来发展趋势
 
 
  (2)pp风管的衔接方法有焊接、热熔和螺纹衔接等方法。pp风管用热熔衔接***为牢靠,操作方便,气密性***,接口强度高。管道衔接选用手持式熔接器进行热熔衔接。衔接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。当机器红灯亮起并安稳后,对准要衔接的管道(件)DN〈50热熔深度为1-2MM,DN〈110热熔深度为2-4MM。衔接时,无旋转地把管端刺进加热套内,达到预订深度。一同,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时刻后,立即把管子与管件从加热套与加热头上一同取下,敏捷无旋转地、均匀用力刺进到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规则的加热时刻内,刚熔接***的接头还可进行校对,但禁止旋转。管材和管件加热时,应避免加热过度,使厚度变薄。管材在管配件内变形。在热熔插管和校对时,禁止旋转。操作现场不得有明火,禁止对管材用明火烘弯。将加热后的管材和管件垂直对准推动时用力要轻,避免弯头曲折。衔接完毕,必须紧握管子与管件坚持满足的冷却时刻,冷却到必定程度后方可松手。当PP-R管与金属管件衔接时,应选用带金属嵌件的pp风管作为过渡,该管件与pp风管选用热熔承插方法衔接,与金属管件或卫生洁具的五金配件衔接时,选用螺纹衔接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。如拖布池上接水龙头,就在其上pp风管末端装置内牙弯头(内有螺纹)。管道装置过程中,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,形成衔接处渗漏。管材切割也可选用专用管剪堵截:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转堵截时应均匀加力,堵截后,断口应用配套整圆器整圆。断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。
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  (3)管道装置过程中,可分层或单套进行水压实验。一切管道的作业压力和实验压力分别为:低区作业压力为0.4Mpa,实验压力为0.6Mpa,高区和中区作业压力以0.6Mpa计算,实验压力为0.9Mpa。在管道系统装置完毕后再全面查看,核对已装置的管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合规划和技术规范规则后,把不宜和管道一同试压的配件撤除,换上暂时短管,一切开口处进行封闭,并从***处灌水,高处放气.对试压合格的管道进行吹洗作业,直至污垢冲净为止,并做***各项吹扫清洗记录和试压记录等作业。
 
 
  实验压力为系统作业压力的1.5倍,但不得***于管材许用压力。实验时应缓慢注水,注满后应做密封查看。加压宜用手压泵缓慢升压至实验压力后,稳压1h,压降小于0.05Mpa,然后下降至作业压力的1.15倍稳压2小时,进行外观查看,不渗不漏压力下降不超越0.03Mpa为合格。
 
 
  (4)装置时还要留意转移和装置管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。管道装置过程中,应避免油漆等有机污染物与管材、管件触摸。装置中断或完毕的敞口处,必定要暂时封闭***,以免杂物进入。给水管道系统在检验前,应进行通水冲刷。冲刷水流速宜***于2m/s,冲刷时,不应留死角,每个配水点龙头应翻开,系统***点应设放水口,清洗时刻控制在冲刷出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲刷后,还应用20—30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后,再用饮用水冲刷,并经卫生管理部门取样检验,水质符合现行的***家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。在30分钟内,答应两次升压,升至规则实验压力。预算和提料时必定要留意管径的转化。如图纸表这段为DN20就要提PPR25的管材(件)。必定要用同一厂家的产品,因为不同厂家的产品所含成分的比例不同。会形成粘接不牢或更本粘接不上。