热熔pp管材制作工艺

 热熔pp管材制作工艺

 

热熔pp管材是***外20世纪60年代末发展起来的一种新式高分子制品，它是利用高聚物的“弹性回忆”效应制作的。所谓“弹性回忆”效应，就是指高聚物被加热到高弹态今后，通过必定的外力效果使其扩张，并在坚持变形条件下冷却，这种扩张状态就被保存下来，当再加热到必定温度，它又康复到原来状态。这种产品具有***缘、密封、防水、防油等功能，可广泛使用于航空航天、电力电缆、电器设备以及产品包装等范畴。 热熔pp管材的制作，一般按以下几个步骤进行:物料的混合或混炼、挤出、交联、加热和胀管、冷却、卷取。其间，胀管进程是热熔pp管材制作工艺的要害。热熔pp管材的成型办法有接连成型和分段成型两种。接连成型法***要用于小口径热熔pp管材的出产，该办法具有出产效率高，自动化程度高，糟蹋小等***点;分段成型法***要用于中、***口径的热熔pp管材。现在，分段成型办法***要有机械扩管法、双轴拉伸法和分段气扩法。接连成型办法***要有真空扩张法、重力扩张法和接连气压吹胀法。重力扩张法是将具有必定质量的金属球放在被扩管内，利用金属球的自重接连扩管。这种扩张法较简单，但扩后管的轴向缩短率较***。真空扩张法是被扩管先在加热炉内被加热到必定温度，然后进入扩张套;在真空室内，被扩管的内部为常压，而外部为负压，在表里压差的效果下发生扩张而被贴在真空室的内表面上;然后进人冷却套内被冷却。其扩张***点是扩张和冷却分隔，只有当扩张后管离齐扩张套进人冷却套今后才干被冷却，所以被扩管的轴向缩短率不会太小。接连气压吹胀法是被扩管在加热炉内被加热到必定温度后，通过扩张定径套的喉部进人扩张定径套，在扩张定径套内被扩管内部通人压缩空气而被吹胀，然后立即被冷却。 　　尽管热熔pp管材与一般管材在材料形状和功能上有不同，但对于一般管材的扩张可借鉴热熔pp管材的扩张办法。对一般管材进行双向拉伸时，也可采用真空扩张法或气压吹胀法进行真空/压空成型。将接连双向拉伸技能使用于塑料管材出产中，代表着管材出产技能的重要发展。用接连双向拉伸技能出产塑料管材，出产效率高、节省原材料、降低成本，而且出产出的管材具有较高的功能。所以，这一技能将得到***力的推广和使用。