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pp管挤出的生产工艺

返回列表 来源:山东本蓝环保设备科技有限公司 发布日期:2021-09-11 17:19

pp管挤出的生产工艺
 
pp管挤出成型可采用多种热塑性塑料,成型管材的结构类型也很多。挤出机用于塑化原材料,然后形成管道。虽然不同的原料和不同结构类型的管材有各自的工艺***点,但挤出机生产的基本工艺条件和用塑化原料成型管材的过程***致相同。
 
塑料挤出成型管材的工艺流程是:按照pp管成型材料配方要求,将各种原料计量放入混合机的混合室中,高速搅拌,使各种原料混合均匀;搅拌冷却后,将混合均匀的高温物料放入挤出机的料斗中;料斗中的原料通过机筒进口进入挤出机机筒;随着螺杆的旋转,原料被压到桶的前面。
 
由于筒体前方滤网、多孔板和成型模具的阻力,以及螺纹体积的逐渐减小,使得筒体中原料向前运动的阻力随着前方物料量的增加而增加,即对原料的压力增加。同时,由于桶外加热、桶内挤压、剪切和搅拌的影响,以及原料与桶和螺纹工作面之间的摩擦,以及原料分子之间的相互运动摩擦,使桶内原料的温度逐渐升高,其物理状态由玻璃态逐渐变为熔融和高弹性状态,再变为粘性状态,从而达到完全塑化。
 
由于螺杆保持匀速旋转,塑化均匀的熔融物料在等压下从成型模具中挤出,形成pp管坯,然后冷却成型,按一定长度切割,完成pp管的挤出成型。