pp管的详细制作流程

pp管的详细制作流程

 

 

 

    增强聚丙烯pp管选用挤出成型，管件选用模压成型和热熔揉捏焊接工艺。模压成型的法兰和管端突缘须进行外形切削加工，规范满足要求后、方能与增强聚丙烯pp管焊接。增强聚丙烯管和管件的外径、壁厚、几何规范，有必要符合本规范。突面法兰联接端的密封面的不水平度应小于0.3mm .

    选用公称外径D17~D70的螺纹管件时，应先将管的管端加工成螺纹，缠上聚四氟乙烯带，再拧上以保证密封，并依据详细要求可加密封焊。公称外径D75和D75以上的管和管件选用热熔揉捏焊接时，pp管要求两管端焊面平坦，中心对准，轴心一致，以保证焊接时两个焊面严密接触。加热板的表面温度应在230~240℃，加热时间为40~50s焊后冷却时间在3min以上，再卸夹具。焊工有必要经考试合格方能上岗。

 

    管与管件、法兰和管端突缘焊接时，管件、法兰和管端突缘部的接管壁厚应与管子的壁厚系列相同才能进行。管与管件选用法兰联接时，应依据介质功能选用石棉橡胶垫片或软橡胶垫片。