PPH管不同加工方法及介质输送要求

 PPH管不同加工方法及介质输送要求 

PPH管通过挤塑树脂生产而成，其熔体流动速率在0.02～0.03g/每分钟的范围内，一般熔体流动速率在0.02～0.04g/每分钟范围内的树脂应用较多。原材料经过改性，具有均匀细腻的Beta晶型结构，具有化学稳定性和耐高温性，广泛应用于钢厂、烟气脱硫、工艺冷却水和化工行业的耐腐蚀性介质输送，可以用不同加工方法生产各种各样的制品，因而应用***域不断扩展，主要适用于钢厂的薄板酸洗及废酸回收再生系统。

 

管材切断主要用机械加工和冲压加工两种方法，机械加工包括锯床切断、车床切断、砂轮切断等，切断面质量稳定，但因其生产率低，难以满足***批量生产的要求。冲压加工生产率高，但切断时管壁易被压扁，导致切断面畸变、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材被压扁而不能使用。当压力机滑块下行时，切刀刃尖与管壁接触，使管壁产生弹性变形。随着切刀续续下行，压力逐渐增加。

 

在压力达到一定值时，刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形，同时刃尖开始压人材料。随着刃尖压人程度的增加，出现了应力应变的高度集中，导致材料瞬间脆裂，刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁，直切断管材为止。热熔焊机进行热熔连接，这种方法在PPH管连接中运用普遍；法兰连接是在连接前将法兰头与PPH管或配件进行热熔接之后才行，因为增加了法兰成本会上升。